فهرست بستن

چگونه یک پیچ ساخته می شود: نگاهی از درون به فرآیند تولید پیچ

تولید پیچ و مهره یکی از رایج ترین اتصال دهنده هایی است که در مهندسی، تولید و ساخت و ساز استفاده می شود.

در حالی که طراحی برخی از آنها ساده است و می توان آنها را با سهولت نسبی تولید کرد.

برخی دیگر پیچیده تر هستند (از نظر شکل، اندازه و غیره) و نیاز به فرآیند ساخت پیچیده تری دارند.

صرف نظر از این، نحوه تولید پیچ و مهره ها مهم است که بدانیم زیرا نقش بزرگتری در عملکرد قطعات دارند.

در این مقاله، ما چند روش کلی ساخت پیچ و مهره را مورد بحث قرار خواهیم داد.

همچنین به شما نگاهی داخلی به فرآیند گام به گامی که برای تولید پیچ و مهره در مجموعه پیرلوکس استفاده می کنیم، خواهیم داد.

تولید پیچ

پیچ چگونه ساخته می شود؟ 3 روش متداول

قبل از اینکه به نمونه‌ای از تولید پیچ و مهره در دنیای واقعی بپردازیم.

ابتدا سه روش رایج ساخت پیچ و مهره را مرور می‌کنیم: شکل‌دهی سرد، فورج گرم و ماشین‌کاری.

  • شکل‌دهی سرد (AKA سرد عنوان) فرآیند شکل‌دهی یک پیچ بدون گرم کردن فولاد است.
  • این کار با ضربه زدن یا فشار دادن مواد در یک فرم انجام می شود.
  • فورج گرم فرآیند گرم کردن فولاد تا نقطه ای است که شکل پذیر می شود و سپس در قالب شکل می گیرد.
  • ماشینکاری فرآیند برش فولاد برای متناسب با ابعاد پیچ مورد نظر است.

هر یک از این روش ها مزایا و معایب خاص خود را دارند، بنابراین ممکن است یکی برای یک کاربرد خاص مناسب تر از دیگری باشد.

به عنوان مثال، ما معمولاً در مجموعه پیرلوکس از شکل دهی سرد استفاده می کنیم.

زیرا به موادی مانند آلیاژ و فولاد کربنی مناسب است و آنها را از طریق فرآیندی به نام “سخت کاری” تقویت می کند.

تولید پیچ صفر تا صد

فرآیند تولید پیچ و مهره: راهنمای گام به گام

اکنون به یکی از این فرآیندهای تولید پیچ و مهره در عمل نگاه می کنیم.

همانطور که در بالا ذکر کردیم، ما در ویلسون-گارنر در درجه اول از شکل دهی سرد استفاده می کنیم.

بنابراین از پیچ و مهره سرد شکل به عنوان مثال استفاده می کنیم.

پیچی که در اینجا به آن نگاه خواهیم کرد یک پیچ فلنج شش گوش با قطر 1 اینچ است.

از فولاد آلیاژی ساخته شده است. در اینجا هفت مرحله ای که برای تولید آن انجام می دهیم.

همراه با تصاویری از سراسر فرآیند تولید آورده شده است.

به خاطر داشته باشید که این قطعه ای است که به دلیل شکل و قطر آن به چند مرحله بیشتر در فرآیند تولید نسبت به سایرین نیاز دارد.

برش از مفتول

تیم ما میله های فولادی را می گیرد و آنها را به طول های مورد نیاز برای تولید برش می دهد.

اکسترود کردن

این اولین ضربه ماست. ما هر تکه از مواد برش را (یک به یک) در یک پرس بزرگ می زنیم تا قطر یک طرف آن به قطر گام مشخص شده کاهش یابد.

اینجاست که در گام بعدی تاپیک ها شکل خواهند گرفت.

انتهای دیگر (با قطر بزرگتر) جایی است که سر پیچ قرار دارد. در طول این مرحله، قطر کمی افزایش می یابد تا برای ضربه بعدی آماده شود.

آپ ست کردن

این دومین موفقیت ما است، جایی که دوباره به مواد داخل مطبوعات (همچنین یکی یکی) ضربه می زنیم.

هدف در اینجا بزرگ کردن سر پیچ است، بنابراین برای ضربه نهایی که آن را تشکیل می دهد آماده است.

این ماده معمولاً آنقدر خوب جریان نمی یابد که فقط با یک ضربه سر را تشکیل دهد.

تولید پیچ صفر تا صد

گل پیچ یا سر پیچ در تولید پیچ

این سومین ضربه ما است که در یک مطبوعات نیز تک تک انجام می شود.

شش گوش یا مربعی، واردار کردن یا نکردن، زیر برش و سر پیچ همگی در این مرحله تشکیل می شوند.

تریم کردن (تر و تمیز کردن) در تولید پیچ

این چهارمین و آخرین ضربه ماست. این کار در یک دستگاه پرس، یکی یکی انجام می شود.

این زمانی است که فلنج کوتاه می شود و آن را صاف و گرد می کند.

رولینگ کردن (رزوه دار کردن) در تولید پیچ

در این مرحله رزوه های پیچ را می پیچیم. در حالی که برخی از تولیدکنندگان ممکن است رشته‌ها را برش دهند.

ما در مجموعه پیرلوکس از نورد رزوه  استفاده می‌کنیم. رزوه های نورد شده معمولا بادوام تر، دقیق تر و از نظر منابع کارآمدتر هستند.

رزوه ها با استفاده از یک غلتک نی اضافه می شوند، دوباره یکی یکی. این یک بخش بسیار فشرده از فرآیند تولید پیچ و مهره است.

هنگامی که رزوه ها همه رول شدند، پیچ از نظر ابعادی انجام شده و برای بررسی ابعادی نهایی آماده است.

این زمانی است که تیم ما اطمینان حاصل می کند که همه ابعاد در مدارا هستند.

اتمام کار تولید پیچ

در طی این مرحله، ما پیچ و مهره (و سایر موارد به ترتیب) را برای عملیات حرارتی، انفجار و آبکاری روی به یک شریک می فرستیم.

ما در ویلسون-گارنر تکمیل یا آبکاری داخلی انجام نمی دهیم.

پس از عملیات حرارتی، انفجار و آبکاری پیچ‌ها، آنها را برمی‌گردانیم و تقریباً تمام شده‌اند.

اما قبل از اینکه آنها آماده بسته بندی و ارسال شوند، نخ ها را یک بار دیگر می چرخانیم.

این کار برای از بین بردن هر گونه سوراخ یا سوراخی است که ممکن است.

در فرآیند عملیات حرارتی یا آبکاری اضافه شده باشد و اطمینان حاصل شود که رزوه ها به درستی اندازه گیری می کنند.

از آنجا، پیچ ها یک بازرسی نهایی را انجام می دهند تا اطمینان حاصل شود که همه چیز همانطور که باید باشد.

سپس نوبت بسته بندی و ارسال است!

تولید پیچ صفر تا صد

به دنبال تولید کننده پیچ و مهره با کیفیت هستید؟

مجموعه پیرلوکس منبع قابل اعتماد شما برای اتصال دهنده های با کیفیت بالا و سفارشی در مقادیر محدود است.

فرآیندهای تولید و آزمایش ما تضمین می کند که هر بار اتصال دهنده های دقیق مورد نیاز خود را دریافت می کنید.

اگر به پیچ های شش گوش، پیچ خودکار یا استادبولت و یوبولت نیاز دارید که مطابق با مشخصات شما ساخته شده باشد، لطفا تماس بگیرید! ما دوست داریم در مورد اینکه چگونه می توانیم کمک کنیم صحبت کنیم.

تماس با ما

تلفن
09365229083

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *